高壓除磷泵技術(shù)閱歷了機(jī)械除磷、爆破除磷兩個(gè)階段后開展至今的是一種高效除磷辦法。現(xiàn)在在熱軋出產(chǎn)中使用非常廣泛，使企業(yè)在降低成本、前進(jìn)出產(chǎn)功率、前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工等各方面均有很好的效果。使用高壓水的機(jī)械沖擊力來(lái)除去氧化鐵皮(高壓水除鱗)的辦法是現(xiàn)在通行有用的作法。

(1)以多點(diǎn)不間斷接連測(cè)控實(shí)時(shí)參數(shù)為根據(jù)的恒壓閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操控辦法,實(shí)踐壓力信號(hào)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),變頻器通過調(diào)度速度,使實(shí)踐壓力迫臨壓力設(shè)置值,以確保體系的壓力恒定。

(2)避免高壓水除磷泵體系忽然泄壓和忽然增壓。

(3)變頻器上下限頻率的設(shè)定,一定要確保出水輸出壓力能到達(dá)工藝要求的除磷壓力。

(4)能對(duì)不同工況自動(dòng)識(shí)別并操控:1點(diǎn)除鱗;2點(diǎn)除鱗;3點(diǎn)及以上除鱗。

(5)操控軟件能有用克服了體系溫度添加等技術(shù)難題。

(6)新改造的操控體系和原體系能有很好的兼容性。

(7)人機(jī)界面合適原操作人員的操作習(xí)氣,操作非常便當(dāng)。

在熱軋鋼板出產(chǎn)進(jìn)程中，鋼坯在加熱爐加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化，生成一次氧化鐵皮，附著在鋼坯表面上。另外，鋼坯在軋制進(jìn)程中，還會(huì)產(chǎn)生二次氧化，構(gòu)成二次氧化鐵皮。軋件氧化不只使金屬因氧化遭到丟失，而且軋件在軋輻的碾壓下,一部分氧化鐵皮被破碎成小片自動(dòng)掉落，另一部分則被壓入金屬表面，構(gòu)成攙雜、麻點(diǎn)或疤痕等,構(gòu)成鋼板表面質(zhì)量缺陷，因此,鏟除氧化鐵皮是熱軋出產(chǎn)進(jìn)程中非常要害的工藝環(huán)節(jié)，這個(gè)鏟除氧化鐵皮的進(jìn)程稱之為除鱗。

為了有用鏟除氧化鐵皮，出產(chǎn)中采納過許多可行的除鱗辦法，首要分為人工除鱗、簡(jiǎn)易機(jī)械除鱗和高壓水除磷泵。選用的人工除鱗辦法，包括用鐵絲、竹枝、杏條掃帚掃，鹽撒在熱軋件上爆破等,這些人工除鱗辦法,作業(yè)功率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差，除鱗效果欠安。